
信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
台车稳定性差台车两条轨道的长度一般都在6m左右,在全长范围内都要求较高的水平度和平行度以保证台车均匀稳定的运动。平整度的调整需要较长的平尺和水平仪,这个条件不是一般厂家都具备的。即使新安装时调整正确了,在使用过程中也因基础变形或不均匀磨损而影响其平整度。这时就应当予以调整校正,否则就会出现三个轮着地一个轮悬在空中的情况,影响其使用的稳定性。
当锯完一刀需分片移位锯第二刀时,这类锯机的分片车均被置于台车之上,这样的两车重叠,也增加了台车的不稳定因素。
锯切过程中台车在荒料的重压下,在石粉污水喷溅的条件下日夜不停的连续工作,台车轮和轴承极易损坏,如不及时调整更换,也将影响台车的正常运行。






信德利———金刚石锯片刀头制造新工艺
大理石、花岗石由荒料加工为饰面板材的过程中,锯切加工是极为关键的工序,锯切加工成本占整个石材加工成本的50%以上。因此,降低锯切工具即金刚石锯片刀头的制造成本,提高其使用性能和寿命,就成为降低石材加工成本的重要途径之一。目前,国内外普遍采用粉末冶金压制成型法制造金刚石锯片刀头(节块),但该工艺存在以下不足之处:(1)对金刚石品级要求较高;(2)对胎体配方的设计和工艺要求较严格,否则金刚石易脱落;(3)工艺过程会对金刚石产生热损伤,从而影响金刚石圆锯片的切削性能。采用电镀工艺制造金刚石圆锯片的传统方法是一次成型法,即直接在基体上电镀出金刚石刀头。该方法生产周期长,工艺复杂且需要模具。另一方法为二次成型法,即首先采用电镀工艺制作刀头,然后通过电镀将刀头镶嵌到基体上制成锯片。与一次成型法相比,二次成型法生产周期较短,工艺较简单,不需要模具,成本较低,质量也容易控制。但由于石材工业对切割工具的精度、光洁度、平整度、成形性等要求不断提高,采用普通电镀工艺制造金刚石锯片仍有较大局限性,由于电流密度的限制,与热压成型法相比生产效率较低,生产批量较小。为提高金刚石锯片的加工效率。

信德利———为什么要使用金刚石薄型圆锯片
在圆盘锯的石材生产中,如何降低生产成本,提高生产效率,首先考虑的当然就是荒料的出材率,特别是对于价格昂贵的进口荒料石更是如此。选择使用金刚石薄型圆锯片,可使荒料石的出材率提高5%以上,降低了荒料的成本。还有,由于圆锯片减薄,刀头也减薄,既节约刀头成本,也节约了电水费。故此使用金刚石薄型圆锯片大大降低了生产成本,每平方米可降低10~40元。所以圆锯片的石材生产厂家对金刚石薄型圆盘锯的需求愈来愈迫切。

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